A Műszaki Fizikai és Anyagtudományi Kutatóintézet Mikrotechnológia Osztályán végzett gázérzékelő
kutatás-fejlesztés célja, hogy alacsony fogyasztású, kisméretű, nagy mennyiségben olcsón gyártható
félvezető alapú gázérzékelőket fejlesszen ki, robbanásveszélyes és/vagy egészségre ártalmas gázok
jelenlétének érzékelése. Ezen szenzorok elsődleges feladata, hogy olyan gázok jelenlétére
figyelmeztessenek, amelyek amúgy a legtöbb ipari és otthoni környezetben előfordulnak.
Világszerte legelterjedtebb gázérzékelő szenzorok a kalorimetrikus és vezetőképesség változás
elvén működők, amelyek három csoportba sorolhatók, aszerint, hogy a mérendő gáz mely fizikai-kémiai
tulajdonságát használják fel az adott gáz detektálására. A három csoport a következő:
Heterogén katalizált reakciók reakcióhőjének mérésén alapuló érzékelők
Félvezető oxidok elektromos vezetőképességének megváltozásán alapuló eszközök
A gázok eltérő hővezető képességen alapuló eszközök
Mindhárom típusú érzékelőt világszerte gyártják és alkalmazzák is makro (azaz nagyobb) méretben.
Az energiahatékonyság szempontjából viszont szükséges ezen eszközök méretének és teljesítmény-
felvételének a csökkentése. Ezért a célunk egy olyan integrált mikropellisztor rendszer kialakítása
volt, amely alacsony fogyasztás (legfeljebb néhányszor 10 mW) mellett is lehetővé teszi a kevert,
éghető gázok szelektív érzékelését. Az 1. ábra egy tipikus katalitikus elven működő makropellisztort
mutat. Ezek hátránya a nagy teljesítményigény, ami elérheti a 3 W-ot is, továbbá, hogy nem
szelektívek a különböző szénatomszámú szénhidrogén gázokkal szemben.
A pellisztorok működése azon a fizikai elven alapul, hogy az éghető gázok égésekor felszabaduló hő
mérése megfelelő körülmények között alkalmas a gáz koncentrációjának a mérésére. Katalizátor jelenlétében
az égés szabályozottan, a gáz lobbanáspontjánál alacsonyabb hőmérsékleten játszódik le.
 |
 |
1.a. ábra. Makropellisztor sematikus rajza a jellemző méretekkel.
|
1.b. ábra. Szerelt eszköz.
|
A gázérzékelők teljesítményfelvételének csökkentésére való törekvés maga után vonja a fűtőszál és a
katalizátor réteg geometriai méretének csökkentését, akár a mikrométeres tartományba is. Az ilyen kis
geometriai méretekkel rendelkező MEMS (Micro Electro Mechanical System) szerkezetek kialakítása speciális,
félvezető gyártási technológián alapuló mikromechanikai megmunkálást igényel. BR>
A Mikrotechnológia Osztály által tervezett gázérzékelők szilíciumon illetve szilíciumban, a klasszikus
félvezető/vékonyréteg technológiai és mikromechanikai megmunkálási módszerek ötvözésével készülnek el.
A 2. ábrán egy kész mikropellisztor pár SEM (Scanning Electron Microscope, azaz pásztázó elektronmikroszkópos)
felvétele látható.
 |
 |
2.a. ábra. Mikropellisztor pár fűtőtest párja.
|
2.b. ábra. Katalizátor anyaggal bevont fűtőtest pár.
|
A kutatás-fejlesztés jelenlegi fázisában az ilyen pellisztor párokból álló érzékelő mátrix már megfelelő
érzékenységet és szelektivitást mutatott. Feladatunk, hogy a megbízhatóságukat az ipari alkalmazások
számára elfogadható szintre emeljük. Ehhez a katalizátor réteg tökéletesítése, a mikro-hotplate-ekre
reprodukálható, lehetőség szerint automatizált módon történő felvitelének kidolgozása szükséges.
|